A Henkel, líder em soluções de adesivos, selantes e tratamentos de superfícies, desenvolveu novas fórmulas inovadoras para o veda flanges Loctite 518 e os veda roscas Loctite 567 e Loctite 577, para a vedação de flanges e todo tipo de rosca. Os produtos oferecem ótima tolerância a óleo, resistência às altas temperaturas e melhor cura em metais inativos, como aço inoxidável.
O veda roscas LOCTITE oferece uma solução confiável como alternativa para pastas e fitas, prevenindo o vazamento de gases e líquidos. Por mais de 60 anos, as soluções LOCTITE para vedação de roscas ajudam a indústria a garantir confiabilidade e redução de paradas não programadas na produção e diminuição de custos com falhas em equipamentos.
Os vedantes anaeróbicos oferecem melhor desempenho ao resistir a temperaturas mais altas, sem riscos de vazamentos: LOCTITE 518 tolera temperaturas de até 150 oC, LOCTITE 577 de até 180oC e LOCTITE 567 de até 250oC.
As opções Loctite 567 e Loctite 577 oferecem melhor desempenho sob condições reais de produção e manutenção. A nova fórmula garante uma cura mais consistente em superfícies contaminadas e possibilita melhor cura em metais inativos sem o uso de ativador, simplificando o processo de aplicação e, consequentemente, reduzindo custos.
LOCTITE 567 é um vedante de rosca instantâneo de uso geral em roscas cônicas. Ele oferece uma excelente resistência a solventes e força controlada para facilitar a desmontagem com ferramentas manuais. Isso vai ao encontro dos padrões internacionais NSF/ANSI 61, UL, e ULC.
Já LOCTITE 577 é um vedante de média resistência para roscas paralelas e cônicas. Ele é adequado para aplicações sobre cabeça, graças à sua fórmula em gel que não escorre. Essa solução atende às certificações internacionais NSF P1 e DVGW.
O veda flanges LOCTITE 518 é projetado para uso em superfícies metálicas, como ferro, alumínio e aço. Preenche folgas de até 0,25mm, forma uma vedação flexível e de alta resistência química, que não vai se romper ou se deteriorar. As peças podem ser desmontadas facilmente, mesmo após um funcionamento prolongado.
A solução também reduz custos, uma vez que é fácil de automatizar. Dessa maneira, reduz custos de processo, eliminando a montagem manual de juntas convencionais. Além disso, diminui a necessidade de manter um grande estoque de juntas, gerando economia para a indústria.
