1-Contar com profissionais não qualificados
Não contar com profissionais qualificados pode significar prejuízos tanto para as vidraçarias e empresas de esquadrias quanto para o consumidor final com retrabalho e atraso na entrega. Além da comprovada experiência, a capacitação profissional também é um fator fundamental.
2-Não se atentar às especificações do projeto
Este é um dos erros mais comuns na instalação dos vidros e que pode representar grandes prejuízos, como desperdício de matéria-prima e tempo. O profissional deve estar habilitado e ter pleno conhecimento das normas técnicas para especificar os tipos de vidros e materiais adequados para um projeto. Vale ressaltar que, no caso do vidro ter uma função estrutural, a especificação deve ficar a cargo do engenheiro responsável pela obra.
“De acordo com a legislação, o profissional habilitado para especificação de produtos e dimensionamento de materiais de uma obra é o responsável técnico e/ou autor do projeto, seja ele arquiteto ou engenheiro. Estes profissionais têm o dever e responsabilidade de definir os produtos, porém como são inúmeros os materiais e tecnologias atualmente definidas eles podem ter dificuldade nesta tarefa. Assim, cabe ao fornecedor auxiliar tanto o profissional quanto o cliente final ao acesso à informação, como por exemplo, indicar as normas vigentes inerentes ao vidro e suas aplicações”, afirma Rebeca Andrade, especialista na área de Especificação Técnica PKO do Brasil.
Caso o vidraceiro também não tenha conhecimento aprofundado, deve buscar auxílio de um processador ou fabricante que tenha uma equipe técnica à disposição e que mostre abertamente as referências que utilizou para especificação do produto, mostrando transparência e fidelidade de informação. A PKO do Brasil oferece um simulador exclusivo que permite fazer especificações online de tipo de vidro, espessura, além simulação de proteção solar e conforto acústico.
3-Falta de cuidado na movimentação e transporte do vidro
O vidro é um material frágil que requer cuidados para ser movimentado e transportado. Vidros que tenham lascas devido a esse tipo de problema podem apresentar quebra espontânea e gerar prejuízos. Para um manuseio correto é preciso proteger as bordas do vidro com papelão e também contar com carinhos e cavaletes adequados para apoio do material em segurança.
É fundamental que os vidros também sejam transportados sempre na vertical por ordem decrescente de tamanho dos vidros. Primeiro coloque os maiores, em seguida os médias e por último os menores. Um dos principais modos para transporte desse material são os cavaletes. Todas as partes que tenham contato com o vidro devem estar protegidas por borrachas e as borrachas da base devem ser do tipo duas lonas e as dos encostos devem ser macias.
Outro instrumento são os encostos de ferro, mais utilizados para o transporte de espelhos e vidros laminados. É importante verificar a amarração das escoras frontais e a fixação dos encostos, que devem ter o seu movimento obstruído durante o transporte, por meio da fixação de pranchas de madeira na base da carroceria do caminhão. Fique atento às novas regras de amarração de cargas, vigentes a partir de janeiro de 2018.
4-Não analisar a necessidade de produtos especiais
Antes da instalação é preciso verificar as características do ambiente e dos vidros, uma vez que problemas com perfis, com bolor e com vazamentos prejudicam a instalação. Antes da instalação da janela e portas de vidro é preciso verificar as características do ambiente e dos vidros, conforme indica Rebbeca:
Problemas com perfis: Alguns tipos de vidro e preciso contar com perfis especiais que suportem o peso e a espessura do material. Perfis de PVC muitas vezes dispensam o uso de calços por serem mais macios.
Problemas com bolor: Áreas muito úmidas precisam de silicone com fungicida para instalação de vidros, que irá evitar os bolores. Caso o silicone estiver contaminado é preciso limpar o local com álcool isopropílico e refazer a vedação.
Problemas com vazamentos: Para evitar que haja vazamento, é preciso contar com borrachas e silicones especiais.
5-Utilização de calços de má qualidade
“De acordo com a norma NBR 7199, o calço tem a função de manter a lamina do vidro em uma posição adequada em relação à cavidade de alojamento previstos nos perfis da folha e evitar o contato direto com materiais que possam causar danos ao vidro. No momento de escolher o melhor calço, é preciso considerar as dimensões do vidro para que os calços suportem um peso maior que somente o vidro”, explica a especificadora técnica da PKO.
6-Não se atentar as folgas
As folgas são necessárias pois o vidro, as ferragens e componentes se expandem e se movimentam com as variações de temperaturas, podendo comprometer a instalação. O recomendado é ter no mínimo 5mm de folga.
7-Não vedar adequadamente
De acordo com Rebecca, quando os silicones e as borrachas são aplicados inadequadamente eles podem provocar vazamento de água para dentro da estrutura. Se a escolha for pelo silicone é preciso colocar nas bordas do vidro uma fita adesiva, impedindo respingos do material e garantindo melhor acabamento.
Já se escolha for pela borracha, deve-se evitar esticar o material, que pode comprometer a acomodação do vidro e o preenchimento do perfil. De acordo com norma, as guarnições devem se adaptar as dilatações, deformações e vibrações causadas por ações mecânicas ou variação de temperatura.
8-Fazer limpeza do produto de maneira errada
A limpeza dos vidros deve ser feita com água limpa, detergente neutro e pano seco, evitando produtos abrasivos ou ácidos. Além disso, deve evitar o uso de produtos agressivos para marcação ou identificação, mesmo que provisória, durante a instalação.
