As máquinas empregadas no processamento do vidro plano têm agregado tecnologias inovadoras que permitem ajustar recursos mecânicos ao alto grau de automação oferecido por equipamentos disponíveis hoje no mercado. Os modelos usados para furação do vidro acompanham essa evolução, oferecendo funcionalidades que garantam precisão, agilidade e, em muitos casos, integração dos processos no chão de fábrica. “As furadeiras estão cada vez mais customizadas e adaptadas a cada necessidade e tipo de procedimento que o produto requer”, observa Wellington Cardoso, da Use-mak.
Os equipamentos atuais apresentam funções avançadas, que têm sido absorvidas de forma gradativa. Inicialmente, as furadeiras foram desenvolvidas com um único cabeçote, acionado manualmente. Em seguida, vieram os modelos com duplo cabeçote manual, um superior e um inferior. A evolução seguinte foi o duplo cabeçote semi-automático, modelo que tem o cabeçote inferior automático e o superior manual. “A principal vantagem da furadeira com duplo cabeçote é sua capacidade de pré-furar a parte inferior do vidro, a uma profundidade de cerca de 1/3 da espessura total, e evitar assim a formação de lascas”, informa Caio Aragon, diretor da Glametec.
Na furadeira manual, diz Aragon, a descida da broca é feita manualmente, por meio de uma alavanca de acionamento. “Já na furadeira automática, o procedimento é executado por um cilindro pneumático”, explica o diretor. Para produção em série, diz ele, é indicado o uso da furadeira automática, pois o tempo de set up da máquina será diluído em várias peças. “Em casos em que haja grande variação de tamanho de peças e furos, certamente a furação simples ainda é a mais produtiva.”
Tanto as furadeiras com cabeçote simples como as de cabeçote duplo são oferecidas em versões manuais, semiautomáticas e automáticas. “A diferença está no sistema de automação, que pode ser parcial ou completo”, explica o diretor da Mogk, Haraldo Mogk. Para escolher a máquina ideal, Ezio Cabib, da Bottero, recomenda que a empresa tenha em mente onde está e onde quer chegar. “Ela deve avaliar se sua produção requer máquinas mais complexas ou se a demanda pode ser atendida com máquinas manuais.”
No caso dos equipamentos 100% automáticos, o software se encarrega de determinar a posição exata do furo a ser executado. O operador deverá programar a máquina com as dimensões de furo. Os recursos mais avançados incluem a mira a laser, que tem a função de facilitar a localização do ponto de perfuração, com isso reduzindo o tempo de trabalho e evitando quebras das chapas. “Acionada por um simples botão, a máquina encarrega-se de fazer o trabalho.”, informa Mogk.
Para uma furação precisa, é importante adequar a rotação da broca, que deve ser inversamente proporcional ao diâmetro do furo. “Ou seja, furos maiores requerem rotação menor”, explica Aragon, da Glamatec.
Na edição passada, a Revista Vidro Impresso destacou ferramentas portáteis, além de brocas diamantadas e outros acessórios usados no processo de furação. Esta edição traz uma seleção de máquinas de portes e níveis de automação variados.
Mogk FV2/750
Com cabeçote duplo, o modelo destacado pela Mogk oferece capacidade de furação de 3 a 120 mm, distância do centro da árvore até a coluna de 750 mm e potência instalada 2200 watts. A velocidade varia de 600 a 5000 rpm, e o sistema de refrigeração com bomba é opcional. O furo é executado por duas brocas, evitando quebra do vidro ou rebarbas ao final da processo. A peça a ser processada é travada por acionamento pneumático, com força adequada para cada espessura. A velocidade deve ser ajustada ao diâmetro da broca a ser utilizada, e a válvula do fluxo refrigerante da broca deve estar aberta e com regulagem adequada a cada diâmetro. A broca inferior (pneumática) executa a primeira parte do furo, e a broca superior realiza a segunda etapa manualmente. O equipamento é indicado para todos os tipos de vidro plano, com espessuras até 20 mm. A variação de velocidade da broca é regulada de forma eletrônica. Eficiência, segurança e facilidade de operação e de manutenção estão entre os diferenciais oferecidos pelo fabricante.
Gusmão FDP60
Fabricado pela italiana Schiatti Ângelo, o equipamento comercializado pela Gusmão oferece funcionamento manual, semi-automático e automático. É indicado para vidros float de 2 a 28 mm, e o diâmetro do furo varia de 2 a 100 mm para processamento automático e de 2 a 200 mm para execuções manuais. Pode ser instalado individualmente ou em linha de produção.
S Glass Alpha 01 – 1650
A Alpha 01 é uma máquina automática que fura e recorta chapas de vidro plano, com um software gráfico CAD/CAN de fácil operação para o desenho das peças (ferragens). A primeira etapa do funcionamento ocorre na mesa de entrada: a peça é reconhecida por sensores e um sistema de roletes executa o esquadrejamento da peça. Após esquadrejar, a furadeira recebe a peça, realiza a referência (ponto zero) e carrega o programa desenhado no software. Nesse momento, a máquina posiciona todos os eixos e ferramentas necessárias para a realização da primeira usinagem (furo ou recorte). A furadeira usina chapas de vidro de 4 a 19 mm de espessura, com largura máxima de 1650 mm e comprimento livre. Possui duas torres porta ferramentas, com 8 posições cada. De fabricação nacional, o equipamento agrega vantagens comerciais de aquisição, reposição e assistência técnica. Os diferenciais apontados pela empresa referem-se à qualidade das peças usinadas, ao baixo índice de manutenção dos componentes e ao custo/benefício.
Glamatec Furadeira Tripla Automática
Especialmente voltada para a instalação de boxes, a furadeira tripla da Glamatec permite executar furação e escareamento simultâneos dos três furos, sendo dois para roldanas e um para puxador. Oferece leitor de código de barras para se auto-ajustar conforme a distância entre os furos das roldanas, de acordo com a largura do box. Permite acionamento automático das furações inferior e superior por meio de Servo Motor e Drive, proporcionando absoluto controle no avanço de perfuração da broca. O ajuste de profundidade de furação da broca inferior e superior é feito via IHM/CLP. Entre as principais vantagens estão a produtividade e agilidade do processo. Perfura uma peça a cada 35 segundos.
Agmaq Linha de furação Agmaq
A linha de furação da Agmaq é simples e objetiva, com alta produtividade a um baixo custo de investimento. Com 4 furadeiras de cabeçote simples ou duplo, o operador não precisa substituir as brocas para executar a furação, garantindo alta produtividade. O operador consegue ter acesso às 4 furadeiras sem sair do lugar. A única operação necessária é o posicionamento do vidro e o acionamento da broca. Com mesas de tampo duplo, permite movimentação do vidro quando o tampo com esferas está acionado e garante excelente furação quando o tampo emborrachado fixa o vidro.
Bottero CNC 770/780DMW
A Bottero oferece tanto equipamentos semi automáticos, com duplo cabeçote e centralizador a laser, como modelos totalmente automatizados. É o caso das furadeiras CNC 770 e 780, operadas por controle remoto e que além de furar também fresam, permitindo a execução de recortes no vidro. Uma vez programada, a máquina se encarrega de fazer a furação e o recorte automaticamente, sem intervenção humana, por meio de ferramentas disponíveis no magazine da máquina. Os modelos são indicados para têmperas e empresas que trabalham com engenharia. Os equipamentos operam online e totalmente na horizontal, acompanhando a linha de têmperas diversas. O processo é feito por meio de esteiras, eliminando o contato humano com as peças. Possuem transferidor de entrada, que permite que peças a serem trabalhadas aguardem a ociosidade do cabeçote para entrar, sem parar a linha inteira.
Use-mak USE-FP 06
O equipamento é composto por um conjunto de três furadeiras, associado à mesa pneumática USE-MP 06. Com estrutura robusta, em aço carbono, combina perfuração pneumática, executada pela broca inferior, e perfuração manual, executada pela broca superior. Com travamento automático do vidro, o equipamento requer pressão de ar de 5 a 6 bar, e é projetado para furar vidros com facilidade. Comporta brocas de até 150 mm e executa furos em vidros de espessura entre 3 e 25 mm. Com mesa de alumínio e adaptador de latão no eixo principal, a máquina é dotada de conector giratório d’água para resfriamento da broca e controle eletrônico de velocidade da broca superior, além de sistema de reaproveitamento de água. A distância útil é de 1500 mm e a potência máxima instalada é de 6,00 KVA.
Vidramaq FZ100P
Com estrutura em ferro fundido e mandris apoiados sobre quatro rolamentos, a furadeira de duplo cabeçote da Vidramaq é dotada de um motor elétrico com dupla rotação, que pode ser controlada no painel elétrico, e de um sistema com polia escalonada, proporcionando seis possibilidades diferentes de furação, conforme o diâmetro. Com sistema de posicionamento por mira a laser, sua operação é extremamente simples, graças a uma interface homem-máquina (IHM) que possibilita determinar a espessura do vidro pela digitação do valor na tela. O ciclo é automático, cabendo ao operador, apenas, digitar a espessura e dar início ao processo. O produto tem capacidade de furar vidros comuns e laminados com espessura de 3 mm até 25 mm.
